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螺桿空壓機變頻節能改造原理與應用

2023-12-19

螺桿式空壓機廣泛地用于工業(yè)生產(chǎn)中,在其控制中采用加載-卸載閥來(lái)控制空壓機的供氣。由于用氣設備的工作周期或是生產(chǎn)工藝的差別,使得用氣量發(fā)生波動(dòng),有時(shí)會(huì )造成空壓機頻繁加載、卸載??諌簷C卸載后電機仍然工頻運轉,不僅浪費電能而且增加設備的機械磨損;空壓機加載過(guò)程是突然加載,也會(huì )對設備和電網(wǎng)造成較大的沖擊。因此對空壓機進(jìn)行變頻改造具有改善電機的啟動(dòng)和運行方式、減少設備的機械磨損、在一定范圍內節約電能等效果。


螺桿式空壓機的工作原理




螺桿式空氣壓縮機的工作過(guò)程分為吸氣、密封及輸送、壓縮、排氣四個(gè)過(guò)程。當螺桿在殼體內轉動(dòng)時(shí),螺桿與殼體的齒溝相互嚙合,空氣由進(jìn)氣口吸入,同時(shí)也吸入機油,由于齒溝嚙合面轉動(dòng)將吸入的油氣密封并向排氣口輸送;在輸送過(guò)程中齒溝嚙合間隙逐漸變小,油氣受到壓縮;當齒溝嚙合面旋轉至殼體排氣口時(shí),較高壓力的油氣混合氣體排出機體。

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壓縮氣供氣系統組成及控制原理

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01

壓縮氣供氣系統組成

工廠(chǎng)空氣壓縮氣供氣系統一般由空氣壓縮機、冷干機、過(guò)濾器、儲氣罐、管路、閥門(mén)和用氣設備組成。

02

空氣壓縮機的控制原理

在工廠(chǎng)的空氣壓縮機控制系統中,普遍采用后端管道上安裝的壓力繼電器來(lái)控制空氣壓縮機的運行??諌簷C啟動(dòng)時(shí),加載閥處于不工作狀態(tài),加載氣缸不動(dòng)作,空壓機頭進(jìn)氣口關(guān)閉,電機空載啟動(dòng)。當空氣壓縮機啟動(dòng)運行后,如果后端設備用氣量較大,儲氣罐和后端管路中壓縮氣壓力未達到壓力上限值,則控制器動(dòng)作加載閥,打開(kāi)進(jìn)氣口,電機負載運行,不斷地向后端管路產(chǎn)生壓縮氣。如果后端用氣設備停止用氣,后端管路和儲氣罐中壓縮氣壓力漸漸升高,當達到壓力上限設定值時(shí),壓力控制器發(fā)出卸載信號,加載閥停止工作,進(jìn)氣口關(guān)閉,電機空載運行。

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螺桿式空氣壓縮機變頻改造

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01

空壓機工頻運行和變頻運行比較

空壓機電機功率一般較大,啟動(dòng)方式多采用空載(卸載)星-三角啟動(dòng),加載和卸載方式都為瞬時(shí)。這使得空壓機在啟動(dòng)時(shí)會(huì )有較大的啟動(dòng)電流,加載和卸載時(shí)對設備機械沖擊較大;不光引起電源電壓波動(dòng),也會(huì )使壓縮氣源產(chǎn)生較大的波動(dòng);同時(shí)這種運行方式還會(huì )加速設備的磨損,降低設備的使用年限。
對空壓機進(jìn)行變頻改造,能夠使電機實(shí)現軟起軟停,減小啟動(dòng)沖擊,延長(cháng)設備使用年限;同時(shí)由于電機運行頻率可變,實(shí)現了空壓機根據用氣量的大小自動(dòng)調節電機轉速,減少了電機頻繁的加載和卸載,使得供氣系統氣壓維持恒定,在一定程度上節約了電能。

02

空壓機主電路和控制電路的變頻改造

空壓機采用星-三角啟動(dòng)方式,在主電路改造時(shí),將變頻器串接進(jìn)原有的電源進(jìn)線(xiàn)中;斷開(kāi)原加載閥控制回路,將原加載閥控制輸出改為一個(gè)時(shí)間繼電器JS,時(shí)間繼電器的線(xiàn)圈一端與220V控制電路零線(xiàn)接通,另一端連接到PLC的加載輸出點(diǎn),將加載閥的一端直接和220V控制電路零線(xiàn)接通,另一端通過(guò)時(shí)間繼電器JS的一對常開(kāi)觸點(diǎn)與220V控制電路火線(xiàn)接通,通過(guò)時(shí)間繼電器延長(cháng)加載時(shí)間。變頻器的正轉信號端子FWD,通過(guò)電機主電路上的交流接觸器KM1的一對常開(kāi)觸點(diǎn),與變頻器公共控制端CM接通。變頻器的模擬量反饋信號C1和GND端子,與壓縮氣輸送管路上的壓力傳感器相連接。
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空壓機變頻改造后,電機啟動(dòng)時(shí)原有的交流接觸器仍然由其控制PLC按星-三角方式動(dòng)作,但在交流接觸器連接為星型時(shí),交流接觸器KM1的常開(kāi)觸點(diǎn)沒(méi)有閉合,變頻器FWD端子與CM端子沒(méi)有接通,變頻器不啟動(dòng)、無(wú)輸出;當PLC控制交流接觸器轉換為三角形接法后,KM1的常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,變頻器FWD端子與CM端子接通,時(shí)間繼電器JS處于延時(shí)狀態(tài),加載閥不動(dòng)作,變頻器開(kāi)始空載變頻啟動(dòng)電機。當變頻器啟動(dòng)電機完成后,時(shí)間繼電器JS動(dòng)作加載閥,變頻器自動(dòng)變頻運行。

螺桿式空壓機變頻改造注意事項

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在進(jìn)行變頻改造時(shí)應該注意,盡量保持原有設備主電路和控制電路的完整性,對其電路的改動(dòng)越少越好;這有利于在變頻器發(fā)生故障或是檢修時(shí),空壓機可以很方便地改動(dòng)回到原有的控制方式上去,這保證了空壓機在變頻和工頻狀態(tài)下都可以運行,也使得改造時(shí)可以不用重新編寫(xiě)PLC程序。

必須保留空壓機的工頻運行模式,萬(wàn)一變頻器出出故障,可以直接切換到工頻模式下運行,不至對對生產(chǎn)造成影響。

變頻器的啟動(dòng)信號由角形接法交流接觸器KM1控制,既在星形時(shí)變頻器不啟動(dòng)無(wú)輸出。

時(shí)間繼電器JS的整定時(shí)間要大于等于變頻器的啟動(dòng)時(shí)間,這保證變頻器空載變頻啟動(dòng),有效避免變頻器低頻啟動(dòng)時(shí)過(guò)負荷跳閘。

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變頻器的下限運行頻率一般要設在35赫茲或以上,如果赫茲數太低,可能會(huì )造成油氣分離器無(wú)法有效分離油氣,造成空壓機漏油現象。但要根據實(shí)際情況具體來(lái)考慮設定下限頻率值,因為不同的空壓機其機械配合磨損和效率不盡相同,其不漏油的下限頻率也不一定相同。

管路上的壓力傳感器的安裝位置要盡量靠近空壓機,不要安裝在過(guò)濾器或是閥門(mén)以后,同時(shí)切記壓力傳感器和空壓機之間的管路上不能安裝任何閥門(mén)元件,防止過(guò)濾器堵塞或是閥門(mén)關(guān)閉后,空壓機不停機并發(fā)生爆炸危險。還應該保留空壓機原來(lái)的壓力停機保護開(kāi)關(guān)。

使用變頻器下限頻率延時(shí)停機休眠功能。

按生產(chǎn)工藝要求,變頻改造后,適當降低壓縮氣供氣系統的供氣壓力,將原來(lái)的高壓變流量供氣改變?yōu)樽冾l恒壓變流量供氣方式。




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